建设单位

山东沾化永太药业有限公司

地理位置

滨州市沾化滨海镇化工园区

联系人

刘圣华

项目名称

年产200吨1,2,4-三氟苯、550吨2-氟-3-氯硝基苯、100吨邻氟苯酚、500吨邻氟硝基苯、300吨XLDA-2项目

项目简介

山东沾化永太药业有限公司成立于2012年12月03日，总占地面积为160000m²，是一家专业研发、生产和销售含氟精细化学品和医药中间体的高科技技术企业，其产品主要应用于医药、农药等领域，公司于2013年收购山东沾化嘉泰化学有限公司5900吨/年医药中间体、8700吨/年染料中间体项目。公司现有200吨/年邻氟苯胺、200吨/年对氟苯胺、1000吨/年2,6-二氯氟苯、500吨/年邻二氟苯项目（一期医药中间体项目，位于原山东沾化嘉泰化学有限公司厂区，现为山东沾化永太药业有限公司北部厂区、一期项目区），本项目于2012年和2015年均委托山东安和安全技术研究院有限公司进行职业病危害现状评价；年产250吨/年TFXOH、100吨/年四氟苄醇、500吨/年TMNI（N-(2-氯-5噻唑基甲基)-O-甲基-N’硝基异脲）项目现正处于设立阶段（二期项目，位于公司厂区南半部分、二期项目区）。

项目组成：本项目生产装置布置在公司一期项目区原有一车间、二车间，新建四车间、五车间、六车间和重氮盐烘房。主要包括（1）生产车间：一车间（1,2,4-三氟苯项目重氮盐裂解设备，水汽蒸馏、尾气处理设备）；二车间（2-氟-3-氯硝基苯和邻氟硝基苯的氟化反应设备，干燥、精馏提纯设备；XLDA-2产品干燥设备）；四车间（2-氟-3-氯硝基苯和邻氟硝基苯的氟化反应设备，粗提纯设备；XLDA-2项目氟化反应和脱溶离心设备）；五车间（1,2,4-三氟苯项目反应和离心设备；XLDA-2的氰基水解设备；邻氟苯酚的重氮化反应、水解、萃取、脱溶设备）；六车间（7组精馏塔，用于1,2,4-三氟苯、邻氟硝基苯、2-氟-3-氯硝基苯、邻氟苯酚粗品纯化和DMF回收）。（2）储运设施：新建的综合仓库2、甲类物品库1、危废仓库、硫酸储罐、六氟磷酸储罐、盐酸储罐、废酸罐；（3）公辅设施：新建的重氮盐烘房、循环水设施、事故应急池、清洁下水池、化验室、中控室、污水处理。（4）建设施工和设备安装调试过程。

生产工艺：

（1）1,2,4-三氟苯：以2,4-二氟苯胺、盐酸、亚硝酸钠、六氟磷酸、甲醇等为原辅料，经过重氮氟磷化、重氮盐干燥、重氮盐的裂解、精馏等工序得到最终产品。

（2）2-氟-3-氯硝基苯：以2,3-二氯硝基苯、氟化钾、季铵盐催化剂（四甲基氯化铵）为原辅材料，经过氟化反应、蒸馏精馏等得到最终产品。

（3）邻氟苯酚：以邻氟苯胺、硫酸、亚硝酸钠、氨基磺酸、催化剂a（硫酸铜）、甲苯为原辅材料，经过重氮化反应、水解和产品纯化过程得到最终产品。

（4）邻氟硝基苯：以邻氯硝基苯、氟化钾、季铵盐催化剂（四甲基氯化铵）为原辅材料，经过氟化反应、蒸馏精馏等得到最终产品。

（5）XLDA-2：以四氯对苯二甲腈、N,N-二甲基甲酰胺、氟化钾、季铵盐催化剂（四甲基氯化铵）、硫酸、乙酸为原辅材料，经过氟化、水解和离心干燥过程得到最终产品。

劳动定员：本项目总定员为87人，其中生产工人75人，管理、技术人员12人。所需定员中，采取从公司原有员工抽调和新招聘方式，经过相关培训后方可上岗。根据项目生产特点及生产特性，本项目采用间歇化生产，操作岗位、分析岗位采用三班三运转工作制，每班工作8小时，每周工作56小时，技术人员、管理人员按采用8小时白班工作制。年开工300天，年开车按7200小时。

现场调查人员

王敏、苏成华

现场调查时间

2016.3

建设单位陪同人

刘圣华

采样检测人员

采样检测时间

建设单位陪同人

建设项目存在的主要职业病危害因素及检测结果

本项目生产过程中可能存在的职业病危害因素：

（1）化学毒物（邻氟硝基苯、2,3-二氯硝基苯、2-氟-3-氯硝基苯、邻氯硝基苯、磷酸、氟化氢、氟化钾、氯化氢及盐酸、甲醇、硫酸、N，N-二甲基甲酰胺、乙酸、甲苯、五氧化二磷、硫化氢）；

（2）物理因素（噪声、高温）。

评价结论及建议

评价结论：

按照《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令[2012]第51号）和《建设项目职业病危害风险分类管理目录》（（2012年版）安监总安健[2012]73号）等的规定，综合分析判定，本项目属于第二大类“制造业”中第（十四）小类“医药制造业”第1项“化学药品原料药制造”行业，拟建项目为职业病危害严重的建设项目。

综上所述，根据企业提供的资料，本项目基本执行了我国职业病危害预防控制的有关规定。在今后工程的设计和工程建设中，若能将可研报告的职业病防护设施和本报告中提出的补充措施建议予以落实，预计建成后正常生产状况下，项目中存在的职业病危害能够得到有效预防和控制，山东沾化永太药业有限公司年产200 吨1,2,4-三氟苯、550 吨2-氟-3-氯硝基苯、100 吨邻氟苯酚、500 吨邻氟硝基苯、300 吨XLDA-2 项目能够满足国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求。

建议：

（1）加强生产工艺的自动化，根据原料特点液体原料尽量使用储罐储存，采取自动输送，固体原料选用大包装，减少人员投料时间。

（2）在工艺允许的情况下，包装尽量采用自动或半自动操作方式，提高作业的自动化程度，减少员工直接接触时间。

（3）离心机和抽滤设备应尽量隔离，单独设置；加强抽滤设备的密闭措施，离心机应采用全自动封闭式离心机，进料和出料采用自动化和机械化，同时离心过程设置局部排风设施并采用真空抽尾气进行尾气吸收处理，减少有害毒物的挥发。

（4）本项目生产各车间反应釜固体料投料、空袋回收整理会产生固体粉料。建议加强自动化投料，将小包装袋更换成大包装袋，改用抓斗机一次性投料；空袋整理作业人员应佩戴防尘毒口罩，存放区及时清理避免扬尘。

（5）在工艺允许的情况下，加强氟化钾投料过程的自动化程度，并设置局部通风设施，员工在操作过程佩戴化学品防护服、全面罩式防毒面具等个体防护用品，并制定严格的操作规程，加强员工培训。

（6）反应釜采样时，取样口的高度离操作人员站立的地面与平台不宜超过1.3m；采样口要选用密封性能好的阀门，防止物料滴漏；取样口附近应设回收设施。

（7）按照《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）等的要求，规范拟设置的应急救援设备设施的管理，确保应急救援设备设施或药物器材的标识明显、取用方便。加强应急救援设备设施、器材及药品等的管理，确保其安全有效。针对氟化钾等氟化物急性中毒，可配备葡萄糖酸钙、六氟灵等应急药品。

（8）在生产车间、仓库及装卸车区设置喷淋洗眼器，洗眼器可选用X-L-II安全喷淋洗眼器，此装置带有防冻功能，非工作状态下，装置内的水能自动排空，无滞留。洗眼器的位置应满足使用者以正常步伐不超过10秒钟能够顺畅到达的地方，且距离危险源不超过15米，并在一个水平面上，中间不应有障碍物，并且要有醒目的标识，并采取防冻措施，经常检查维护，确保正常使用。

（9）在生产车间等可能产生有害毒物作业场所设置相应的有毒气体报警器。毒物报警值应根据有毒气体毒性和现场实际情况至少设警报值和高报值。预报值为MAC或PC-STEL的1/2，无PC-STEL的化学物质，警报值可设在相应超限倍数值的1/2；警报值为MAC或PC-STEL值，无PC-STEL的化学物质，警报值可设在相应的超限倍数值；高报值应综合考虑有毒气体毒性、作业人员情况、事故后果、工艺设备等各种因素后设定；

（10）在生产车间和仓库等设置的机械通风装置应兼事故通风装置，通风换气次数不得小于12次/h，并与泄漏报警装置相联锁。

（11）在初步设计阶段，建设单位应当进行建设项目职业病防护设施进行设计；项目竣工验收前，建设单位进行职业病危害控制效果评价。

技术评审专家组评审意见

审核意见：

1、《预评价报告》对施工过程中及建成后可能产生职业病危害因素的工作场所、工艺设备、技术材料等进行了描述；

2、《预评价报告》对建设项目施工过程中及建成后可能产生的职业病危害因素及对劳动者健康危害程度进行了分析和评价；

3、《预评价报告》对建设项目职业病危害类型判定准确；

4、《预评价报告》对建设项目施工过程中及建成后拟设置的职业病防护设施和应急救援设施进行了分析和评价，对个体防护用品分析与评价正确；

5、《预评价报告》对职业卫生管理机构设置和职业卫生管理人员配置及有关制度建设的建议符合要求；

6、《预评价报告》针对建设项目施工过程中及建成后提出了职业病防护措施和建议基本符合要求；

7、《预评价报告》结论正确。

专家组建议：

1、明确评价范围，特别是化验室、污水处理设施等公辅设施。

2、细化工程分析，运用定性定量的方法完善其职业病危害因素的预期浓度（强度）范围推测。

3、完善建设单位现有职业卫生管理基本情况调查，评价其符合性，细化职业卫生管理措施建议。

4、充分分析类比项目噪声超标原因，在补充措施与建议中提出合理化、可操作性、合法、合规措施与建议。

5、细化辅助用室评价，完善个体防护用品配置及告知卡、警示线等警示标识的建议。

6、专家提出的其他意见及建议。

专家组建议修改后通过该《预评价报告》审核。《预评价报告书》按照专家组提出的意见及建议修改后依程序上报安全生产监督管理部门。