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山东沾化阳光化学有限公司锂离子电池电解液添加剂项目（一期）安全设施竣工验收评价

项目名称

山东沾化阳光化学有限公司锂离子电池电解液添加剂项目（一期）安全设施竣工验收评价

项目简介

1、被评价对象的评价类别、基本情况

安全验收评价报告

为满足国内外市场对氯代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯等产品不断扩大的需求，阳光化学公司在厂区中部和东边预留空地投资3.3亿元建设理离子电池电解液添加剂项目。项目分两期进行，具体如下:

(1)工程一期投资6250万元，电解液一期氯代碳酸乙烯酯(即CEC)项目新建一座CEC生产车间、一座甲类仓库、两座戊类仓库，新建抗爆控制室、抗爆机柜间、变配电室、原料成品罐区一座，新上热水罐1个，扩建公共工程厂房，新增空压机、制氮机各一台新建凉水塔一座。液氯储罐、消防工程等其它设施依托现有工程。

(2)工程二期投资26750万元，电解液二期项目新建碳酸亚乙烯酯(即VC)、氟代碳酸乙烯酯(即FEC)生产车间各一座，新建戊类仓库两座、原料成品罐区一座，新增建循环水池、消防水池、循环水泵房、消防泵房，新增一台冷冻机、一座RTO尾气处理系统，其它辅助工程依托现有工程。

依据企业实际建设及前期“三同时”项目进行情况，本次验收范围只包含一期工程。

锂离子电池电解液添加剂项目（一期）于2021年11月4日进行了建设项目登记备案，办理了《山东省建设项目备案证明》（项目代码：2111-371600-04-01-322777），后期项目严格按照“三同时”要求办理相关安全手续，由东营开元安全评价有限公司出具了《山东沾化阳光化学有限公司锂离子电池电解液添加剂项目（一期）设立安全评价报告》，并于2022年5月28日取得了危险化学品建设项目安全审查意见书，证号为：滨行政审批危化项目（条件）审字[2022]30号。由山东鸿运工程设计有限公司出具了《锂离子电池电解液添加剂项目（一期）安全设施设计专篇》，并于2022年7月1日取得了安全条件审查意见书，证号为：滨行政审批危化项目（设计）审字[2022]32号。

2、评价项目投资规模、地理位置、周边环境

投资3250万元，山东沾化阳光化学有限公司位于沾化经济开发区化工产业园内，占地面积约167713m2。该园区属于《山东省人民政府办公厅关于公布第三批化工园区和专业化工园区名单的通知》（鲁政办字[2019]4号）确定的化工园区—沾化经济开发区化工产业园。依据企业项目类型，企业性质为石油化工企业，该项目于原有车间内建设，未新增建设用地。

该项目所在厂区西侧为架空电力线路，再往西为山东京博生物科技有限公司（精细化工企业）；南侧为山东沾化巴斯克化工有限公司（石化企业）和沾化区张王220kV变电站；北侧为沾化瑜凯新材料科技有限公司（石化企业），厂区东侧围墙外有两条南北向的架空电力线通过，两条架空电力线相距13米，再往东为富源五路，路对面为滨州市沾化区圣弘化工有限公司（一般化工企业，现处于停建状态）、山东沾化莱斯特石油化工有限公司（石化企业），东北侧为山东沾化昌达化工有限公司（石化企业）。距离该厂区最近的村庄为东南方向的车王村，约1100m。

项目评价范围

项目名称

建设内容

新建设施

依托设施

CEC车间(乙类)及北侧室外设备区

占地面积702m2(室外设备区占地面积约468m2)，车间内设CEC生产装置

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储存设施

仓库类

仓库1（甲类）

占地面积702m2，划分为4个防火分区，最西侧一间（1）区作为危废间，(2)(3)(4)区作为预留桶装CEC储存区

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仓库2（戊类）

占地面积495m2，整体作为1个防火分区，用于一期杂物仓库。

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仓库3（戊类）

占地面积460m2，整体作为1个防火分区，用于一期备品配件库。

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储罐类

1#罐组（乙类）

2台450m3碳酸乙烯酯立式固定顶储罐，2台450m3次氯酸钠溶液立式固定顶储罐，2台80m3氯代碳酸乙烯酯立式固定顶储罐，4台89m3氯代碳酸乙烯酯立式固定顶储罐,1台450m3液碱立式固定顶储罐

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装卸设备、设施

1#罐组泵区（乙类）

位于1#罐组南侧，EC卸车泵2台，液碱卸车泵2台，CEC装车泵2台，次氯酸钠溶液装车泵2台，CEC装车口一个，次氯酸钠装车口一个。

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其他设施

变配电室

位于厂区中部，区域变配电室，内设变压器、低压柜等。

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扩建公用工程厂房

新增空压机、制氮机组等设备。

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抗爆控制室

1座，位于厂区东南侧，全广主控室，内设UPS电源、DCS操作台、DCS系统工程师站、SIS工程师站、气体检测报警系统(GDS系统)、工业视频监控系统等，生产车间和罐区及其装卸车采用DCS系统，CEC车间部分工艺参数接入SIS系统。消防控制室位于控制室内。

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机柜间（丁类）

1座，位于厂区中部，抗爆结构。

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化验室

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依托厂区现有厂房及原有分析化验设备及分析化验人员

检维修

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依托原有，主要负责对厂内中、小型设备、机组、电气仪表等进行可靠的维修保养，维持厂内日常维修及检验。如大、中维修力量不足时依托社

会力量

办公

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位于厂区西南侧，依托原有

给排水系统

新鲜水系统

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现有给水管线富余供应能力为35m3/h。新鲜水主要用于生产装置用水、生活用水、循环水补水等，总用水量为29m3/h,新鲜水系统可满足要求。

循环水场

本项目新上1台冷却塔，冷却塔循环水量为500m3/h，配备3台循环水泵(1用2备)。本项目生产过程中需要最大循环水量为400m3/h(补水量按2%计，为8m3/h)，冷却塔供水能力可满足本项目生产用循环水需求

依托厂区现有循环水池，冷却塔。

污水处理

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工艺生产过程不产生污水，废水主要为车间地面、设备冲洗等用水。废水排放量为1m3/d去园区污水处理站处理，园区污水处理装置处理余量约为150m3/d，可以满足项目需求

事故水

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本项目发生事故时，最大事故水量为904.2m3，厂区西北角现有一座有效容积为2000m3的事故水池，事故水池的容积满足项目事故水收集需求

供电系统

变配电

厂区内供电电源实现双电源，分别来自张王变电站及利国变电站。进线电压10kV(专线)，一路进线，外围架空进入厂区埋地引入本项目新建变配电室，变压后引入CEC车间北侧UV灯专用配电间。变配电室设置2台1600kVA的变压器，经变压为0.4kV后用于项目使用。UV灯专用配电间内进线为0.4kV线路，设置低压配电柜，用于合成釜UV灯使用。

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供热系统

蒸汽

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本项目蒸汽依托厂区原有蒸汽管网，富余量3t/h，蒸汽主要为EC中间罐伴热和蒸馏釜(产品不合格时)等夹套加热使用，耗量0.3t/h，富余量满足蒸汽用量需求。

热水

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氯化釜夹套热水来源于扩建公用工程厂房东侧新上一个80m3热水罐(80℃)，热水由蒸汽加热制得，氯化釜夹套热水循环使用；本项目80℃热水循环量为100t/h，热水供给能够满足需求

供气系统

仪表空气

本项日扩建公用工程厂房新增1台空压机，额定产气量为2700Nm3/h；并配有干燥系统，本项目仪表风用量为430Nm3/h，干燥机处理能力满足项目需求。结合扩建公用工程厂房新增的1个5m3的仪表气缓冲罐，可以保证故障备用时间15分钟供气要求。

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压缩氮气

本项目扩建公用工程厂房新增1台制氮机，制氮能力为600Nm3/h，压力为0.6MPa，本项目氮气主要用于合成釜、脱气釜置换，开停工氮气吹扫以及储罐氮封等，用量为460Nm3/h，氮气可满足需要

本项目依托现有1个容积为30m3氮气缓冲罐，可以满足项目需求。

消防水系统

消防水池

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厂区现有1座容积为750立方米的消防水池并被实体墙均分为两格

消防水泵

消防水泵房内新增2台消防水泵，1台电动泵XBD6/80(流量60L/s,扬程80m)1台柴油机泵XBC6/80(流量60L/s,扬程80m)

现有1台消防水泵XBD6/80，2台稳压泵。

界区内消防设施

厂区内设置环状的室外消火栓管网，设置1台消防水炮，部分建筑单体内设置室内消火栓系统，各个单体内设置足够数量的灭火器,1号罐区设置移动式低倍泡沫灭火系统。

/

 

项目成员

姓  名

资格证书号

备注

项目负责人

赵曙光

S011037000110192001917

注册安全工程师

项目组成员

崔仲义

1800000000200783

注册安全工程师

王振涛

S011011000110203000192

注册安全工程师

梁荣兴

0800000000203455

注册安全工程师

周沙沙

S011037000110192001878

注册安全工程师

报告编制人

王振涛

S011011000110203000192

注册安全工程师

报告审核人

刘梅

0800000000203454

注册安全工程师

现场开展安全评价工作情况

时间

现场考察主要人员

主要任务

2022.12.10

赵曙光、王振涛

现场考察

安全评价报告提交时间：2023.6.28


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